1、加厚轉子兩側轉盤(pán)。一般情況下轉子兩側的轉盤(pán)磨損嚴重，采用兩側轉盤(pán)加厚的方法可以適當提高耐磨性,而且還可以防止維修補焊時(shí)發(fā)生變形，對轉盤(pán)進(jìn)行補焊處理。

2、選擇耐磨性材料。在制造時(shí)，選擇耐磨性高的材料能減少一些磨損。我們的大型反擊式破碎機轉子一般采用整體鑄鋼，結構堅固耐用，易于安裝板錘；有時(shí)也采用數塊鑄鋼或鋼板焊接，制造方便，易平衡。小型或輕型反擊式破碎機轉子一般采用鑄鐵制作，或鋼板焊接的空心轉子。

3、改善轉子軸承的受力狀況。轉子軸承所受的沖擊載荷和滾動(dòng)體上所受負荷大小不相同。沖擊載荷合力作用下的滾動(dòng)體受力大，軸承內外圈滾道在合力作用下，同滾動(dòng)體接觸時(shí)產(chǎn)生大受力。由于轉子軸承內圈產(chǎn)生不同的轉動(dòng)，與滾動(dòng)體接觸點(diǎn)受力情況由小到大再變小的循環(huán)過(guò)程，而外圈相對固定，大受力點(diǎn)會(huì )停留在某個(gè)固定點(diǎn)上。當將轉子軸承內圈和外圈的配合較松時(shí)，會(huì )產(chǎn)生小幅度的移動(dòng)，使轉子軸承的大受力點(diǎn)增多，從而延長(cháng)了轉子軸承的外圈壽命，轉子可在較長(cháng)時(shí)間內得到充分使用，從而延長(cháng)了轉子的使用壽命。

4、正確的安裝方法。當轉子高速運轉時(shí)，由于轉子鑄造的偏差和板錘質(zhì)量總和的偏差，會(huì )使轉子在轉動(dòng)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力，造成反擊式破碎機的晃動(dòng)，從而導致轉子軸承出現損壞。因此，在對轉子結構安裝后需要進(jìn)行靜平衡試驗，根據轉子體的直徑大小進(jìn)行合理調整，實(shí)現準確的配重從而保持轉子運轉平衡。因此正確的安裝方法可以延長(cháng)轉子的使用壽命。

   轉子在反擊式破碎機中不可缺少，有著(zhù)重要的作用，只有轉子好，反擊式破碎機才會(huì )更好，所以希望以上的這些大家可以謹記，如果還有什么不清楚的，可以隨時(shí)來(lái)我們廠(chǎng)家，我們隨時(shí)歡迎。