提高雙齒輥破碎機使用壽命的途徑

作者：admin 發(fā)表于： 2015-08-03 14:32

范老師 技術(shù)工程師

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雙齒輥破碎機的使用壽命主要體現在其心臟部分—兩齒輥的使用壽命上。而兩齒輥使用壽命取決于兩個(gè)方面：1）材質(zhì)的耐磨性；2）物料在整個(gè)輥長(cháng)上分布的均勻性。

以焦炭為主要研究對象，是因為其具有特殊的物理性質(zhì)，對金屬的磨損比煤、石墨等迅速且嚴重得多。因此解決了焦炭對金屬磨損問(wèn)題，其它物料自然解決。焦炭中多含一些硬度極高的顆粒，對金屬表面的刮削作用與用粗砂輪打磨金屬表面的痕跡相似。所以一般的金屬難以抵抗這種磨損，包括常用的耐磨材質(zhì)高錳鋼，連續工作壽命也只有一個(gè)多月。經(jīng)過(guò)反復探索與優(yōu)選，我們后確定目前對雙齒輥破碎機齒輥為合適的材質(zhì)為高鉻鑄鐵。它具有較為理想的綜合性能：高抗磨料磨損能力，淬火硬度可高達HRC60~67，一定的沖擊韌性，退火后可加工，做成的齒板使用壽命達4~6個(gè)月，加上間隙補償法壽命更高，可達6~8個(gè)月。

改善進(jìn)料狀況使物料在整個(gè)輥長(cháng)上均勻分布，以避免產(chǎn)生過(guò)大破碎壓力是減少齒板磨損的另一主要環(huán)節。入料不均，將導致齒板局部過(guò)度磨損，造成偏磨，無(wú)法用間隙調整法來(lái)補償，齒板將過(guò)早報廢。因此，使用中務(wù)必使進(jìn)料量不超過(guò)規定值并保證軸向均勻布料，這是降低粉末率，確保粒度，減少磨損，提高齒輥壽命的重要措施。